在最后一次處理中，針對電弧每次都在電刷初因庫滿停機對立磨進行例行保養(yǎng)，只對機械部分進引線問引發(fā)的現(xiàn)象，在集電環(huán)之間安裝了環(huán)形絕緣材行檢查保養(yǎng)，未涉及電路部分。重新啟動風機時，曾多料，使相鄰的電刷隔離，用以增加其間耐壓與阻止電次發(fā)生電動機轉子集電環(huán)間電弧放電事故?，F(xiàn)場檢查弧的導通。電刷引線嚴重燒熔；集電環(huán)邊緣有明顯的電弧燒傷痕 但在運行一段時期后，又在立磨風機啟動時．再跡；大量的金屬噴濺物與積炭布滿表面。從損壞部位次發(fā)生電弧放電事故。但這次發(fā)牛在轉子引線接線盒判斷，電弧是先在電刷引線間引發(fā)的，后在集電環(huán)問中的接線端子間，電弧將接線螺栓燒熔并將其問的絕延續(xù)。 緣材料燒灼炭化，所接電纜端部絕緣燒毀?？磥恚诩瘜?a href="http://m.spycamx.com/category/dzxdj/">電動機作絕緣檢查，各繞組對地、定子繞組與電環(huán)間增強絕緣與耐壓后，轉子接線端子之間又相對轉子繞組、轉子繞組相間絕緣、集電環(huán)間與對地絕緣成為一個被高壓擊穿放電的薄弱環(huán)節(jié)。對此，必須要均正常，排除了因集電環(huán)間絕緣不良，或10KV高壓對事故的產生原因進行分析并找到解決方法。竄入轉子繞組由漏電或高壓放電產生電弧的可能。

經更換電刷，對集電環(huán)進行打磨清理后重新啟動，電動機啟動特性分析動機運轉正常。公司還有3臺10KV繞線電動機，與立磨風機電以后又因立磨保養(yǎng)系統(tǒng)停機后啟動時，兩次發(fā)生動機一樣，均屬同一廠家的產品并使用同一廠家配。自1991年安裝后，十幾年來很少有機會動作，長時間受灰塵、潮氣等環(huán)境的影響，造成機構卡阻，動作不靈活，受大電流沖擊時靈敏度降低，動作時間延長，不能起到保護作用。而高壓側的繼電保護裝置，每隔兩年就要請供電局作一次繼電整定，可靠性較高。為了保證低壓斷路器的可靠運行，這就要求我們除了正確選用和調整好低壓斷路器外，還應對其進行妥善維護，才能保證其作為保護元件的可靠性。因此，應做好以下工作：

１）每年在全廠停電檢修時，應清除落在斷路器上的灰塵，手動對空氣開關和萬能斷路器進行一到兩次的分閘試驗，以檢查傳動機構的靈活性，必要時，可對傳動部位加潤滑油。

２）新配用的斷路器使用前，應將電磁鐵工作面上的防銹油脂擦凈，以免影響其動作值。

３）由于斷路器在多次動作后，也會有拒動的可能，因此，使用一定次數(shù)后。清除觸頭表面的毛刺、顆粒等物，以保持接觸良好，觸頭磨損超過原來厚度的1/3時，應予更換。

４）為防止空氣開關斷流能力不足及因本身原因拒動，提高線路保護的可靠性，可以將熔斷器與自動開關串聯(lián)使用。

５）定期檢查各脫扣器的整定值和延時（因廠內未配備大電流發(fā)生器，此項工作只能通過對斷路器手動分閘簡單做出判斷）。

６）在經濟條件允許的情況下，應將分變內的低壓斷路器更換成帶有智能功能的新型斷路器，提高低壓短路保護的可靠性。

７）針對故障中變壓器低壓出線斷路器３因靈敏度系數(shù)未滿足要求的情況，根據(jù)分析，原設定的脫扣電流6000A是斷路器出廠的設定值(3，e)，安裝以后未根據(jù)實際情況霞新設定。故障發(fā)生后，通過計算分析，我們將瞬時脫扣器的動作整定值調為3000A(1.5L)。

眾所周知，無刷旋轉勵磁的特點是轉子電流可以設計的較大，如HEC以前制造的無刷旋轉勵磁600MW發(fā)電機轉子電流已達4128A，而對靜止勵磁的端面集電環(huán)設計來說是希望轉子電流設計的越小越好，可以較容易解決集電環(huán)的發(fā)熱問題。因此HEC將無刷旋轉勵磁600MW等級發(fā)電機改型設計為靜止勵磁600MW等級發(fā)電機，關鍵是如何解決較大電流所帶來的集電環(huán)發(fā)熱問題。

HEC通過采取以下技術結構避免了大電流端面集電環(huán)發(fā)熱問題。

a. 合理選擇電刷及其電流密度。

b. 采用每個端面集電環(huán)上并排分布兩組電刷的結構；

c. 優(yōu)化外圓表面螺旋散熱溝的寬和深、沿圓周分布的軸向和徑向通風孔，用以加強端面集電環(huán)末端通風冷卻，使端面集電環(huán)溫度分布均勻。